齿条是机械传动中的一个主要部件。但由于其传动精度要求不高，有史以来，齿条的生产装备除齿条插齿机外，很少有后续的辅助加工设备。尤其是齿端到棱，几乎被忽略，仅靠手工操作。随着工业的发展和对外贸易的质量要求，手工操作已难以满足齿条生产厂家对齿条齿端磨棱倒角的技术要求。本实用新型解决的技术问题设计一种齿条齿端磨棱倒角机，通过一组传动轮驱动工件(齿条)沿导轨作直线传送，在传送的同时由摆动磨头上的平行树脂砂轮

要对中心孔研磨机的中心孔进行研修，中心钻要用专门用于研磨中心孔的金刚石研磨头，研磨时，要像使用车床顶尖一样把金刚石研磨头安装在车床的尾座上，把要研磨的工件卡在车床的卡盘上，开动车床的主轴后把金刚石顶尖顶上去，慢慢的进给，就可以研磨中心孔了。中心孔常常作为工艺基准用在工件的装夹、检验、装配的定位上；数控轴加工中的轴向尺寸是靠编程和手动来定位的。中心钻用于中心孔加工的预制精确定位，可以引导麻花钻进行孔

中心孔研磨机的加工工艺是怎样的?中心孔研磨机的基准面分别是：60、75、90度的圆锥面，同时也是轴类零件加工的工作面，所以，中心孔工作面质好坏,直接影响轴类零件的外圆质量。  根据每个企业的现状和使用要求的不同，中心孔研磨机的加工工艺如下：  （1）零件标准公差等级要求为IT10-IT12时，其标准公差值在0.04-0.012mm之间。中心孔研磨机的工艺为：车外圆—

中心孔研磨机性能方面如何？中心孔研磨机是为生产精度轴类零件而设计的专用机床。零件中心孔经该机床研磨后，以中心孔定位磨削外圆，外圆精度会大大的提高。  新日机床生产的中心孔研磨机在性能方面有以下几个特点：  1.工件回转采用变频无级调速，可在最佳速度下进行研磨。  2.研磨定时装置，可在最佳的时间段研磨出理想的精度。  3.采用气动、机械结构使尾顶尖后退，提高