在机加工过程中，许多的零件刚加工完毕后，零件的棱边易形成刺状物或者飞边，通常称之为毛刺。毛刺的体积虽然不大，但是确直接影响到产品的品质，所以，随着各行各业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也不断的革新。现有技术中，去毛刺的方法很多种，例如：手工去毛刺，手工去毛刺费时费力，且操作过程时间长，已被现有的自动化设备逐渐替代，比较常用的还有化学去毛刺、电解去毛刺、超声波去毛刺、高压水喷射去毛刺以及磁力去毛刺机等。现在一些工厂还用到了滚筒式去毛刺机，包括去毛刺机构，而现有的去毛刺机构多为滚筒，使用时，将成品工件放置在滚筒中，同时，滚筒中放置有研磨料等物质，在滚筒旋转的作用下，工件与研磨料之间利用摩擦力实现毛刺的去除。毛刺去除后，需要将工件以及研磨料一起从滚筒内取出，再将研磨料与工件分离，采用如此的加工过程较麻烦，影响加工效率。

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