1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。3.检查安全装置、电器装里，各操作手柄是否安全可靠灵活，空运转5min左右，确认完好后方准使用。4.机床开动后，操作者应经常注意各部运转情况音响、温升及润滑等如有异常立即停车，排除故障。5.正确调

随着生产技术的发展和运用要求的进步，削减齿轮噪音已被说到是重要的方位，并且齿轮噪音的重要原因是毛刺，尤其是剃须后的拱起引起的毛刺。 生产实践使人们深入认识到，因为毛刺的磕碰，通过辛勤工作取得的齿轮齿形和螺旋加工精度将丧失。 由毛刺引起的废品率通常在10％到60％之间。 因而，过去被认为是辅助处理的去毛刺引起了越来越多的关注。 目前，去除毛刺的主要思路是提早对牙齿进行倒角，避免因碰伤而发生毛刺并影响

齿条加工的用处有哪些齿条加工的工序:锻毛坯→粗加工→调质bai→半精加工→回火→精加工。工序的内容（1）锻造毛坯至尺度（下料）35×33×720mm，资料为45号钢。（2）退火处理，去除应力。（3）用刨床粗刨四面，且每面留余量1.5-2mm，长留余量2-3mm。（4）正火处理，增加资料的洛氏硬度（5）精刨四面及42°

1.开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时刻也会随之不必要的加长。2.抛光前，一定要将工件的外表油垢整理，抛光液是无法去除很多的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑,而且由于打滑影响去毛刺效果。整理抛光针、抛光桶时有必要要运用清洗液并凉干